干式報(bào)警閥的額定工作壓力應(yīng)不低于1.2MPa。干式報(bào)警閥與工作壓力等級(jí)較低的設(shè)備配裝使用時(shí)，允許將閥的進(jìn)出口接頭按承受較低壓力等級(jí)加工，但在閥上必須對額定工作壓力做相應(yīng)的標(biāo)記。

　　扣爪和拉簧的作用是防止閥瓣開啟后自動(dòng)復(fù)位，特殊的結(jié)構(gòu)保證扣爪只能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。當(dāng)閥瓣在水壓力的作用下開啟時(shí)，扣爪前端(上部)碰在體外復(fù)位機(jī)構(gòu)復(fù)位軸上，扣爪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以避讓復(fù)位軸，并不妨礙閥瓣運(yùn)動(dòng);當(dāng)閥瓣因自重回落時(shí)，扣爪前端(下部)同樣會(huì)碰在復(fù)位軸上，因扣爪不能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，故復(fù)位軸將阻止閥瓣繼續(xù)回落，防止閥瓣自動(dòng)復(fù)位。

　　壓板和螺栓是用來緊固密封墊和閥瓣體的。在拆換密封墊時(shí)，必須保證壓板平整，不得使之受損變形，并不得粘有臟物，同時(shí)必須保證密封墊和閥瓣體連接面平整，光潔。

　　干式報(bào)警閥安裝及調(diào)試具體步驟：

　　(1)關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥。

　　(2)清潔干式報(bào)警閥上、下法蘭連接面。將閥下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)的配水干管相連，安裝在系統(tǒng)中。注意：閥體法蘭連接面及相配的法蘭面、密封墊均應(yīng)清潔無雜物;擰緊連接螺栓時(shí)應(yīng)交錯(cuò)均勻地進(jìn)行。

　　(3)關(guān)閉干式閥管網(wǎng)中的所有閥門。

　　(4)打開系統(tǒng)主排水閥，檢查試鈴閥和所有系統(tǒng)輔助排水閥。更換已動(dòng)作過的噴頭(此步驟在噴頭動(dòng)作后方進(jìn)行)。打開末端試水閥，使系統(tǒng)與大氣相通。在排水和預(yù)注水時(shí)，末端試水閥仍然保持開啟。

　　(5)將系統(tǒng)所有積水排盡，關(guān)閉系統(tǒng)所有輔助排水閥，但末端試水閥和系統(tǒng)主排水閥仍然保持開啟。

　　(6)確定積水排盡、系統(tǒng)無壓力后，拉體外防復(fù)位機(jī)構(gòu)手柄使閥瓣復(fù)位，然后將其旋至防復(fù)位狀態(tài)。

　　(7)在冷凝水排水閥關(guān)閉狀態(tài)下，旋下預(yù)注水堵頭。把水緩慢注入閥腔，當(dāng)注水口水溢出時(shí)，停止注水。

　　(8)打開冷凝水排水閥，排去多余的水，直到閥體不再向外排水為止。

　　(9)關(guān)閉冷凝水排水閥，旋上預(yù)注水堵頭。

　　(10)通過自動(dòng)滴水閥檢查滲漏狀況：

　　(11)關(guān)閉系統(tǒng)末端試水閥。

　　(12)如果系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說明書清理加速器。清理時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)充氣加壓。

　　(13)打開供氣閥，給系統(tǒng)加壓。如果系統(tǒng)配有氣壓維持裝置，請參考其使用說明書。注意：當(dāng)系統(tǒng)壓力升到0.07MPa時(shí)，逐個(gè)打開輔助排水閥，以便用壓縮氣體把系統(tǒng)管網(wǎng)中較低位置的存水吹除。當(dāng)輔助排水閥吹出的完全為空氣，可關(guān)閉排水閥門。

　　(14)繼續(xù)向系統(tǒng)中充氣，直到氣壓表示值達(dá)到規(guī)定的壓力值為止。

　　(15)觀察自動(dòng)滴水閥檢查干式閥滲漏情況。

　　(16)若系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說明書試驗(yàn)其動(dòng)作。為了防止干式閥誤動(dòng)作，必須在干式閥供水之前進(jìn)行加速器試驗(yàn)。

　　(17)開啟主排水閥。緩慢開啟主供水閥，給系統(tǒng)供水。當(dāng)有水從主排水口排出時(shí)，緩慢關(guān)閉主排水閥。

　　(18)進(jìn)行主排水試驗(yàn)(見主排水試驗(yàn)程序)。

　　(19)開啟試鈴閥，進(jìn)行報(bào)警試驗(yàn)(見報(bào)警試驗(yàn)程序)。

　　(20)試驗(yàn)成功后，采用加鉛封、加鎖住或其它措施，確保報(bào)警截止閥和主供水閥處于常開狀態(tài)。此時(shí)，系統(tǒng)即可投入使用。