一、防爆報警閥組成

防爆報警閥組件：

防爆報警閥體、系統(tǒng)側(cè)壓力表、供水側(cè)壓力表、補償器、排水試驗閥(常閉)、報警控制閥(常開)、報警試驗閥(常閉)、過濾器、延遲器、壓力開關(guān)

補償器：為應(yīng)對系統(tǒng)側(cè)在日常準(zhǔn)工作狀態(tài)下的微滲漏和少量泄漏，閥體通過補償器從下腔補充少量水，始終保持上下腔的壓力水平。

報警試驗閥：試驗報警閥功能和報警報警功能。

延遲器：入口與報警管連接，出口與壓力開關(guān)連接，延遲器前應(yīng)安裝過濾器，當(dāng)水管泄漏時，可引起閥瓣小開口，使水流入報警管，由于水流小，可從延遲器節(jié)流孔排出，不進入水警鈴和壓力開關(guān)，避免誤報警。

壓力開關(guān)：壓力開關(guān)是將系統(tǒng)的壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號的壓力傳感器。

水力警鈴：由水力驅(qū)動，水流進入水力警鈴，形成高速射流動鈴錘快速旋轉(zhuǎn)，敲擊鈴蓋發(fā)出聲音報警。

二、檢查安裝調(diào)試

1. 現(xiàn)場檢驗

1)除商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，報警閥還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。

2)報警閥和控制閥的閥瓣和操作機構(gòu)應(yīng)靈活、無堵塞，閥體應(yīng)清潔，無異物堵塞。

3)水力警鈴鈴鈴錘旋轉(zhuǎn)靈活，無堵塞;傳動軸密封性能好，無滲漏。

4)報警閥應(yīng)進行泄漏試驗。試驗壓力為額定工作壓力的2倍，保壓時間不小于5min。閥門應(yīng)無泄漏。

2. 安裝要求

1)報警閥組的安裝應(yīng)在合格后，應(yīng)安裝報警閥組。

2)安裝時，應(yīng)先安裝水源控制閥和報警閥，然后連接報警閥輔助管。

3)水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。

4)報警閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求;無設(shè)計要求時，報警閥組應(yīng)安裝在操作方便的明顯位置，室內(nèi)地面高度應(yīng)為1.2m;兩側(cè)與墻之間的距離不得小于0.5m;正面與墻之間的距離不得小于1.2m;報警閥組突出部位之間的距離不得小于0.5m。

5)安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。

6)報警閥前后的管道應(yīng)順利充滿水;當(dāng)壓力波動時，水力報警鈴不誤報警。

7)報警水流通道上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，便于排渣。

8)水力警鈴與報警閥連接的管徑應(yīng)為20mm，總長不應(yīng)大于20m。

3. 調(diào)試

調(diào)試濕式報警閥時，將水放入終端裝置，當(dāng)濕式報警閥進口水壓較大時0.14MPa、排水流量大于1L/s報警閥應(yīng)及時啟動;帶延遲器的水力報警鈴應(yīng)為5~90s內(nèi)部報警 ** ，無延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)部報警 ** ;壓力開關(guān)應(yīng)及時移動，啟動消防泵并反饋信號。

4. 常見故障分析

1)報警閥組漏水

排水閥未完全關(guān)閉 閥閥密封墊老化或損壞 系統(tǒng)側(cè)管接口泄漏 報警管道控制閥泄漏 由于變形或污垢、雜物堵塞，閥組件與閥座之間不密封

2)報警閥啟動后，報警管道不排水

關(guān)閉報警管道控制閥。 報警管道過濾器堵塞

3)報警閥報警管路誤報警閥報警管路

未按圖紙安裝或調(diào)試要求調(diào)試 報警閥組泄漏通過報警管道流出 延遲器下孔板溢出孔堵塞，發(fā)生報警或縮短延遲時間

4)水力警鈴工作異常

產(chǎn)品質(zhì)量問題或安裝調(diào)試不符合要求 從報警閥到水力報警鈴的管道或鈴錘機構(gòu)卡住

5)開啟閥消防水泵不能正常啟動

流量開關(guān)或壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。 控制柜控制電路或電氣元件損壞 水泵控制柜未設(shè)定為自動